你们知道生产一台力矩电机有多少工序吗?厂家在生产电机时,都有一套工艺及流程,今天我们简单了解一下生产时零部件的加工工艺要求:
一、力矩电机车床加工工艺要求
1.下料时核对圆钢直径是否符合图纸和计划安排要求,下料一次限割一根,需放出加工余量±3mm;首根需检验合格后才可安排后续生产;
2.粗加工轴承位余量0.5-0.8mm,用双顶针粗车加工、轴伸位、轴承位、铁心位因留余量0.8-1.0mm,加工过程中因确保铁心位、轴承位等都符合生产图纸要求。
二、力矩电机转子精加工工艺要求
1.双顶针精车、轴伸位、轴承位因留余量0.15-0.20mm左右,精车转子铁芯外径需到位;清洁转子两顶针孔,上磨床精磨时转子轴承位和轴伸位因保持尺寸及粗擦度;
三、力矩电机定子线圈绕线工艺要求
1.工作人员需检查领取的铜线规格型号是否与生产计划一致,检查铜线外观是否存在气泡、漆镏等影响产品质量的缺陷;核对绕线模是否与生产计划的型号规格一致,将绕线模固定在绕线机上,按照绕线数据的要求进行绕线,并且确保匝数的准确性;匝数误差±1匝;
2.导线排列整齐、线圈引出部分长度为40-80mm,每组的线圈允许在导线中间有一个接头;
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