在对力矩电机进行选型时，主要就是其转速的匹配，转速大会造成能源浪费，转速小带不动机械运行，所以我们在进行力矩电机转速选择时，需要根据生产机械的要求进行选定，在购买时，需确保电机与设备的转速相匹配。

       通常来讲，不管是三相异步电动机、力矩电机等一些电机产品，其转速不会低于500r/min，因为当功率一定时，电动机的转速愈低，则其尺寸愈大，价格愈贵，而且效率也较低，如选用高转速的电动机，势必加大机械减速机构的传动比，致使机械传动部分复杂起来。

       对于一些不需调速的高、中速机械，如水泵、鼓风机、空气压缩机等，可选用相应转速的电动机不经机械减速机构直接传动。需要调速的机械，最高转速应与生产机械转速相适应。若采用改变励磁的直流变速电动机时，为充分利用电动机容量，应选好调磁调速的基速。

       又如某些轧钢机械、提升机等，工作速度较低，经常处于频繁地正、反转运行状态，为缩短正、反转过度时间，提高生产效率，降低消耗，并减小噪声，节省投资，选择适当的低速电动机，采用无减速机的直接传动更为合理。

       我们通常应用的力矩电机大部分是选用4极1500r/min的电机，因为这种额定转速的电机适应范围广，而且其功率因数和工作效率也较高。

       从电动机制造角度讲，同样功率的电动机若额定转速越高，其外形尺寸就愈小，成本就愈低且重量亦轻。若能选择转速愈高的电动机，则经济性愈好，但若由此而引起电动机与被拖动机械间的转速相差过大时，所需装设减速装置的传动级数就越多，这就会加大设备成本及传动的能量损耗。故要经过分析比较择优选定。

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