对电机产品来说，绕组的浸漆、烘漆工序是非常关键的，我们对异步电机绕组浸烘的目的，在于将绝缘漆填充到绕组内部的所有空隙，经过烘干后使绕组成为一个坚固的整体，以保证电机运行过程中绝缘、散热和振动等性能符合要求，满足和改善电机的综合性能水平。

       一般绕组故障的电机，我们拆开后不难发现，其绕组是比较松散的，这对三相异步电动机的性能就产生了一定的影响，所以我们在进行浸漆、烘漆时，需要让电机绕组有足够的、有效的挂漆量。

       当然，漆的粘度也是非常关键的，如果过于稀，那么异步电动机的绕组内就不会有足够的漆基填充其空隙，相反要是过于黏稠，那么就很难进入到绕组内部，特别是铁芯槽内。超力电机在绕组绝缘处理工艺中，采用了真空浸漆工艺，且将浸漆和烘干工艺分开进行。

       浸漆前的预烘很必要，目的在于清除绕组内的潮气和空气，浸漆完成后进行烘干环节，如果烘烤温度较低，已进入绕组的漆会很快流失，绝缘处理效果大打折扣，当然，如果温度过高，又会造成电磁线、绝缘等材料的老化和失效。

       森力电机，20年专注电动机的研发与生产。如有需要可上1688搜索工厂名称 “嵊州市超力电器厂” ， 或是在线咨询留言，我们会有业务人员与您取得联系，也可以直接联系我们0575-8378-1127.